百特小編給大家介紹下振動(dòng)給料機喂料慢的原因：

1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調整安裝角度。根據現場(chǎng)條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。

2、振動(dòng)電機兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法：通過(guò)檢查兩臺振動(dòng)電機是否一致后調整。

3、振動(dòng)電機振動(dòng)方向一致

解決方法：需調整其中任一臺振動(dòng)電機的接線(xiàn)，確保兩臺電機作反向運轉，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，保證振動(dòng)給料機振動(dòng)軌跡為直線(xiàn)。

4、振動(dòng)電機激振力不夠

解決方法：可通過(guò)調節偏心塊的位置調整（激振力的調節通過(guò)調整偏心塊的相位來(lái)實(shí)現，兩偏心塊一個(gè)為固定式另一個(gè)為活動(dòng)式，松動(dòng)活動(dòng)式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時(shí)激振力蕞大，依次減??；調整時(shí)應保證同組電機的偏心塊相位一致）。

板式給料機的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機驅動(dòng)，經(jīng)減速機減速后，板式給料機哪家好，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著(zhù)主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動(dòng)。

 鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著(zhù)鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運送物料的過(guò)程。

 板式給料機的安裝調整和試機及維護保養

1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。

2、安裝時(shí)根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線(xiàn)和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線(xiàn)。

3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。

4、安裝時(shí)必須注意：

（1）拉線(xiàn)校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線(xiàn)重合，其誤差不得超過(guò)2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時(shí)應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動(dòng)裝置的中心高和給料機傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的中心高應一致，其偏差不得超過(guò)1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉動(dòng)電動(dòng)機軸伸的聯(lián)軸器，帶動(dòng)整機試轉動(dòng)，觀(guān)察各轉動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活，重型板式給料機，如有卡死現象應立即排除和調整。

（7）詳細檢查機子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)必須加以緊固。

板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，能耗低，磨損小，泄漏少，運行穩定，板式給料機，運行可靠，使用壽命長(cháng)，易于維護等突出優(yōu)點(diǎn)。 為了增進(jìn)大家對板式給料機的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機的應用范圍，今天我們將主要說(shuō)明板式給料機的特點(diǎn)。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長(cháng)鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專(zhuān)用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開(kāi)，不會(huì )妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個(gè)齒的鏈輪，奇數和偶數齒分別被驅動(dòng)，并且使用壽命得以延長(cháng)。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無(wú)需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。